No nosso último artigo falamos sobre o que são perdas industriais e como podem prejudicar a empresa. Hoje, abordaremos este assunto de perdas e as metodologias, ferramentas extremamente eficientes. 

Devemos reforçar que toda empresa precisa ter uma produção satisfatória, processos enxutos e isentos de perdas para se tornarem cada vez mais competitivas e alcançarem a lucratividade esperada. Concorda?

Dessa maneira, evitar erros, aprimorar a qualidade dos produtos e serviços, eliminar os desperdícios, atuar na redução de custos e riscos e otimizar a produtividade é essencial.

Assim como investir tempo e energia para identificar quais os processos do negócio que não estão agregando valor, impedindo a empresa de funcionar de maneira sustentável, passou a ser estratégico para o crescimento da organização.

Caso contrário, os prejuízos por baixa eficiência, atrasos de entregas de produtos, retrabalhos, descartes, produtos não conformes, reclamações, acidentes, contaminações, ociosidade, entre outros problemas podem comprometer o futuro do negócio. 

Veja, agora, modelos de sistema, metodologias de sucesso, que recomendamos para a redução das perdas e potencialização dos resultados.

Existem diversos modelos de sistema, ferramentas metodológicas disponíveis atualmente, porém, dentre as mais utilizadas, validadas e recomendadas pela Master Plan nestes 13 anos de experiência são: TPM (Total Performance Management), Lean Manufacturing e WCM (World Class Manufacturing). Conheça cada uma! 

• TPM (Total Performance Management)

É um modelo de sistema de gestão que reeduca as pessoas para prevenir as possíveis perdas que podem ocorrer nos processos de uma organização e melhoria continua, maximiza a utilização dos ativos, aumenta a confiabilidade dos equipamentos e a capacidade dos processos, visando a máxima eficiência do sistema de produção e também atua na cadeia de suprimentos, reduzindo o tempo de resposta e assim satisfazendo os clientes e fortalecendo a posição da empresa no mercado através de um sistema sustentável a custos competitivos.

É a base da metodologia World Class Manufacturing (WCM) que explicaremos abaixo.

Através da implantação desta metodologia, é possível reorganizar a empresa criando um aculturamento de combate às perdas, integrando pessoas, equipamentos e produtos de todos os processos.  

O TPM visa eliminar diversos tipos de perdas, dentre elas:

Perdas por falhas administrativas, por desorganização, falhas de logística, medição e ajustes excessivos, acidentes, absenteísmo, baixo rendimento de insumos, consumo de energia, consumíveis, quebra / falha de equipamentos, desligamento ou parada do equipamento, setup / ajuste, tempo ocioso, baixa velocidade, qualidade insatisfatória e startup. 

E os benefícios deste modelo de sistema de gestão vão desde a autonomia dos operadores e melhoria do ambiente de trabalho até aumento da produtividade, eficiência e redução dos custos. 

• Lean Manufacturing

É um modelo de sistema que busca reduzir desperdícios, aumentar a produtividade e a qualidade dos processos e dos produtos. Trabalha aspectos, como a melhoria contínua, a redução de custos, a agilidade na produção, maior capacidade produtiva e melhorias no ambiente de trabalho.

O fundamento básico desta metodologia está no combate a 8 tipos de desperdícios:

1. Desperdício de estoque: estoque excessivo significa recursos parados e resulta em problemas de espaço, desorganização de depósitos e perda de tempo na procura por mercadorias.
2. Desperdício de movimentação: refere-se a pessoas e engloba até mesmo o trajeto que um colaborador precisa percorrer entre os setores para pegar ferramentas, materiais ou documentos, por exemplo.  
3. Desperdício de espera: quando um material, funcionário ou equipamento está ocioso.
4. Desperdício de superprodução: quando há produção em maior quantidade do que o cliente necessita. Também pode se relacionar a relatórios que ninguém lê ou impressão de informações desnecessárias.
5. Desperdício de processamento excessivo: reuniões demais, trabalhar em um produto por mais tempo do que o necessário, processos não otimizados, varias funções, atividades que não agregam valor.
6. Desperdício de produtos defeituosos:  ocorre quando produtos ou serviços têm alguma característica fora do especificado ou das expectativas do cliente que acaba não satisfazendo os requisitos e precisam ser corrigidos.
7. Desperdício de potencial humano: se manifesta quando os colaboradores têm conhecimentos e capacidades que são ignorados pela empresa, não se utiliza o talento inerente dos colaboradores.
8. Desperdício de transporte: movimento de materiais, ferramentas, equipamentos e produtos além do necessário, atividades que não agregam valor ao produto e são necessários devido as restrições do processo e das instalações, que impõem grandes distâncias a serem percorridas pelo material ao longo do processamento.

• WCM (World Class Manufacturing)

Conhecida como Classe de Manufatura Mundial, é um modelo de sistema de gestão que foca na redução de custos, otimização dos processos e nas melhores práticas para produzir com zero desperdício, zero defeitos e sem quebras, através de um conjunto estruturado de métodos e ferramentas. 

Este sistema baseia-se em 3 elementos primordiais:

• Combate aos desperdícios, perdas e prejuízos em toda a cadeia produtiva;
• Envolvimento e desenvolvimentos de todas as pessoas da organização;
• Aplicação do conceito de melhoria contínua para otimizar sempre os padrões e métodos.

Para o sucesso na implementação de todas estas metodologias e sistemas é necessário investir em capacitações para promover o desenvolvimento das competências dos colaboradores visando minimizar e até mesmo exterminar problemas no processo produtivo.

Para finalizar, salientamos que um bom controle de perdas é essencial para que a empresa evite prejuízos, aumente sua produção e otimize seus lucros. 

Dessa maneira, a instituição atinge uma eficiência operacional excelente e garante vantagem competitiva no mercado.

Aqui na Master Plan nós temos profissionais qualificados capazes de ajudar você a identificar, analisar e combater as perdas nos processos industriais. Conte conosco para direcionar a organização no sentido de atingir resultados acima da média!

Tem alguma dúvida ou precisa de ajuda? Deixe um comentário no quadro abaixo que entramos em contato.

 

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